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為什么非標定制高壓管件比較貴？
發布時間：
2022-09-05
非標定制高壓管件不同于任何標準管件，即非標管件。如果數量很少，客戶又不要求鑄造，就要考慮用鋼板切割下料。直徑很小的管件切割下料會造成中心的材料損耗，所以材料損耗會計入成本計算。這樣會花很多錢，讓客戶覺得并不比標準管件便宜，甚至更貴。
非標定制高壓管件不同于任何標準管件，即非標管件。如果數量很少，客戶又不要求鑄造，就要考慮用鋼板切割下料。直徑很小的管件切割下料會造成中心的材料損耗，所以材料損耗會計入成本計算。這樣會花很多錢，讓客戶覺得并不比標準管件便宜，甚至更貴。
還有的客戶定制的管件壁厚很薄，這樣感覺成本就低了。在高壓管件的標準中，直徑越大，管件的壁厚越大。除了承壓能力外，還應考慮高壓管件的加工難度。與標準管件口徑相差較大的高壓管件，在加工時會出現材料震顫，容易損壞刀具，不利于成品外觀，增加粗糙度，耗時長，導致成本增加。這讓客戶感覺比標準高壓管件貴很多。另一種情況是定制高壓管件加工工藝復雜，工時昂貴，導致產品成本增加。
眾所周知，氣體滅火設備往往由許多不同的部件組成，其中用于輸送介質的輸送管是重要的自閉部件之一。下面介紹一下氣體滅火系統作為重要組成部分的一些特點。
一般來說，作為氣體滅火系統，與低壓氣體滅火系統相比，高壓氣體滅火系統更常用。由要求的管件需要承受高壓的考驗，生產工藝比普通管件更嚴格，一般采用高壓鍛造工藝，如三通、彎頭、直通、法蘭等。與鑄造管件相比，高壓管件是利用鍛壓機對金屬坯料施加壓力，使其發生塑性變形，從而獲得具有一定機械性能、形狀和尺寸的鍛件的加工方法。
鍛造管件的主要工藝手段是鍛造，也就是鍛造。將原來粗大的枝晶和柱狀晶轉變為晶粒細小、大小均勻的等軸再結晶組織，使原來的偏析、氣孔、疏松、夾渣等。鋼錠經過壓實和焊接后，其結構變得更加緊密，從而提高了金屬的塑性和機械性能。鑄造高壓管件的生產主要是用模具和模型，將金屬液體放入其中，經冷卻、凝固、清理等處理，得到預定形狀、尺寸和性能的鑄件。
除了高壓管件，通常用于氣體滅火設備所用的高壓管，一般用的都是熱鍍鋅無縫鋼管。這種鋼管在生產時都有很高的質量要求。一般來說要經過四道工序：管坯加熱成形、冷卻穿孔和材料延伸。它的主要特點是具有較高的強度和好的抗氧化性，以及保持工作時的穩定性。
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